Você pode fazer um furo. Você pode entediar um. Você pode até descobrir. Mas você não pode torná-lo perfeito apenas com essas ferramentas.
É aí que entra o reamer.
Esta ferramenta de corte rotativa não origina furo. Ele corrige o que já estava lá. É necessário fazer uma abertura áspera e perfurada e aumentá-la apenas o suficiente para atingir dimensões precisas. Pense nisso como o polimento final de um processo de usinagem.
A anatomia de um alargador
Os alargadores vêm em dois formatos principais: cilíndrico ou cônico. Não são exercícios simples. São instrumentos de precisão projetados para terminar um trabalho, não para iniciá-lo.
O corpo da ferramenta possui canais longitudinais. Estas são ranhuras que correm nas laterais. Oito flautas são comuns, embora o número possa variar. Eles podem ser retos ou helicoidais. O trabalho deles é duplo:
* Eles permitem que os cavacos escapem da zona de corte.
* Eles permitem que fluidos de refrigeração e lubrificação cheguem às arestas de corte.
O corte acontece de maneiras específicas. Alguns alargadores cortam nas laterais, usando as bordas afiadas nos vértices entre os canais. Outros cortam bordas chanfradas na ponta.
Alargadores manuais vs. Alargadores mecânicos
Existem duas classes principais de alargadores. A escolha depende da fonte de energia e das necessidades de precisão.
Alargadores de máquina (ou alargadores de mandril) são para ferramentas como furadeiras, tornos e máquinas de parafuso. Eles têm hastes retas ou cônicas. Eles são construídos para oferecer velocidade e consistência na configuração de fábrica.
Alargadores manuais são diferentes. Eles são ligeiramente cônicos. Este cone os ajuda a entrar facilmente no buraco. A haste é reta com extremidade quadrada. Este ajuste quadrado permite que você prenda uma chave inglesa. Você gira manualmente. Não é necessário motor.
Ajustabilidade e Materiais
Às vezes, um buraco precisa ser aumentado um pouquinho mais. Os alargadores padrão não farão isso. Você precisa de um escareador de expansão.
Essas ferramentas são divididas longitudinalmente. Você pode ajustar seu diâmetro girando um parafuso final. Isso expande os cones internos dentro da ferramenta, alargando ligeiramente a aresta de corte.
Do que eles são feitos?
* Aço de alto carbono
* Aço rápido
* Carbonetos cimentados
A escolha do material depende das exigências do trabalho. Materiais mais duros requerem ferramentas mais duras.
Por que isso é importante
A precisão é importante na engenharia. Um furo com uma fração de milímetro de distância pode causar falhas nas peças. Ou se encaixa mal. Ou vibrar.
Os alargadores resolvem isso. Eles transformam um buraco “suficientemente próximo” em um “ajuste perfeito”.
Você pode se perguntar por que não fazemos furos apenas no tamanho final. A resposta é estabilidade. A perfuração cria forças que podem entortar a broca. Isso cria calor. Deixa para trás uma superfície áspera. Um alargador remove apenas uma pequena quantidade de material. Corta com menos força. Produz uma superfície mais lisa.
É uma diferença sutil no processo. Mas o resultado é significativo.
Na próxima vez que você vir uma peça de engenharia de precisão, observe os furos. Eles provavelmente foram perfurados primeiro. Então entediado. E finalmente, fresado.
O alargador é o herói anônimo da manufatura
